1.钢筋的电阻点焊

　　一种压力焊接方法，将两根钢筋以交叉重叠的方式放置，压在两个电极之间，通过电阻热熔化母材，通过压力形成焊点。

　　2.钢筋的闪光对焊

　　将两根钢筋以对接形式放置，接触点的金属被电阻热熔化，产生强烈的飞溅和闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压力焊接方法。

　　3.钢筋的电弧焊

　　一种以药皮焊条为一极，钢筋为另一极，利用产生的电弧热，利用焊接电流进行焊接的熔焊方法。

　　4.钢筋的窄间隙电弧焊

　　一种电弧焊方法，将两根钢筋以水平对接的形式，置于铜模中，中间留有小间隙，用焊条从接头根部开始引弧，向上连续焊接。

　　5.钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊

　　两根钢筋以垂直对接的形式放置，焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成压力焊接方法。

　　6.钢筋气压焊

　　利用氧乙炔火焰或其他火焰加热两根钢筋的对接接头，使其处于塑性状态(固态)或熔融状态(熔态)，然后加压的一种压力焊接方法。

　　7.预埋件钢筋埋弧压力焊

　　以丁字接头形式放置钢筋和钢板，利用焊接电流通过，使焊剂层下产生电弧形成熔池，通过加压完成焊接的一种压力焊接方法。

　　8.压入深度

　　在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两根钢筋相互压接的深度。

　　9.焊缝余高

　　焊趾连接线上金属部分的高度。

　　10.熔合区

　　在焊接接头中，焊缝和热影响区相互过渡的区域。

　　11.热影响区

　　或在焊接和热切割过程中，由于钢筋母材受热(但未熔化)的影响，金属组织和机械性能发生变化的区域。

　　12.延性断裂

　　具有明显塑性变形的断口，导致韧性断裂(断口垂直或倾斜于拉应力，其上有细小的凹凸，呈纤维状)。

　　13.脆性断裂

　　几乎不伴随塑性变形而形成脆性断裂的断口(断口通常垂直于拉应力，宏观上由有光泽的光亮表面组成)。

　　1.适用于本规程的焊接钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合下列现行国家 标准的规定：

　　《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499;

　　《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013;

　　《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014;

　　《冷轧带肋钢筋》GB13788;

　　《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701。

　　2.预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢 或低合金钢，其力学性能和化学成分应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700 或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。

　　3.电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合 金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定;若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。

　　4.在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用 HJ431 焊剂。

　　5.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书; 焊条、焊剂应有产品合格证。

　　6.钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质 量必须符合有关标准规定。

　　7.各种焊接材料应分类存放，妥善管理;应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

　　8.氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T3863 的规定，其纯度应大 于或等于 99.5%。

　　乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819 的规定，其纯度应大于或 等于 98.0%。

　　液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174 或《油气田液化石油气》 GB9052.1 的各项规定。

　　1、建筑钢筋焊接应优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或搭建方式。

　　2、钢筋焊接长度27分米，钢筋搭接长度33分米。

　　3、钢带搭接时，中间和两端共绑扎三处，并且必须分别绑扎后，再用交叉绑扎。

　　4、墙壁、柱立筋和底板的水平主筋交接处必须绑扎牢固，如悬臂长时，交叉部位必须焊牢，必要时加支撑，

　　5、焊接接头当设计有要求时，应采用双面焊缝，无特殊要求时可采用单面焊缝。Ⅱ级钢筋搭接焊或帮条焊的焊缝长度应不小于8d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接长度应不小于10d，帮条焊接的焊缝长度应不小于10d，第二级和第三级钢筋的焊缝长度应不小于10d。